產(chǎn)品分類:有機(jī)物好氧發(fā)酵罐產(chǎn)品特點:二.有機(jī)廢棄物無害化處理設(shè)備簡介新鄉(xiāng)市金科礦山耐磨材料有限公司引進(jìn)、消化國外罐式發(fā)酵技術(shù),攻關(guān)研發(fā)“畜禽糞便及廢棄物高溫好氧發(fā)酵罐”,也叫動物糞便高溫好氧發(fā)酵機(jī);大罐內(nèi)膽材料:國際304不銹鋼板材,液...
立即訂購二.有機(jī)廢棄物無害化處理設(shè)備簡介
新鄉(xiāng)市金科礦山耐磨材料有限公司引進(jìn)、消化國外罐式發(fā)酵技術(shù),攻關(guān)研發(fā)“畜禽糞便及廢棄物高溫好氧發(fā)酵罐”,也叫動物糞便高溫好氧發(fā)酵機(jī);大罐內(nèi)膽材料:國際304不銹鋼板材,液壓強(qiáng)力驅(qū)動槳葉轉(zhuǎn)動、高壓風(fēng)機(jī)連續(xù)充氧發(fā)酵,實現(xiàn)全天候投料運行。現(xiàn)已生產(chǎn)四個型號的發(fā)酵大罐,主要針對禽類養(yǎng)殖場每天收集的新鮮糞便、廢棄物、動物尸體而設(shè)計的就地發(fā)酵處理設(shè)備,也是有機(jī)肥廠家理想的發(fā)酵設(shè)備。畜禽養(yǎng)殖場新建糞便發(fā)酵處理廠要建造兩個簡易庫房:一是鮮糞儲存、翻拋拌和庫房,目的是將待發(fā)酵糞便通過添加干物質(zhì)降低水分,將水分調(diào)整在65%以下;二是發(fā)酵后的腐熟肥料包裝儲存的庫房。
該發(fā)酵過程中一般不需要添加發(fā)酵助劑(但在寒冷季節(jié)可以考慮適當(dāng)添加),在發(fā)酵大罐內(nèi)7—10天左右即可產(chǎn)出發(fā)酵徹底、完全腐熟、含水量在25%—35%上下的有機(jī)肥料。
該發(fā)酵大罐采用多層保溫隔熱包覆處理,所以能確保罐內(nèi)的發(fā)酵溫度始終保持在50—65oC,這樣可以有效殺滅各種蟲卵及病原菌。因發(fā)酵過程是在密閉狀態(tài)下完成的,可以將產(chǎn)生的廢氣、臭氣進(jìn)行集中處理,向大氣排放符合國家環(huán)保要求的干凈氣體,實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,杜絕二次污染,造福于人類。
該發(fā)酵大罐能大量減少基建投資,運行能耗低,占地面積小,自動化程度高,且連續(xù)投料發(fā)酵徹底,完全腐熟;可一人同時操作幾臺發(fā)酵機(jī)組;生產(chǎn)成本相對較低,投資收益比較理想。
金科筒倉式畜禽糞便發(fā)酵有機(jī)肥設(shè)備的特點:
1、 高溫好氧發(fā)酵,利用高溫生物菌技術(shù),耗能低運行成本低。
2、 占地面積小,自動化程度高,一人操控即可完成發(fā)酵處理全過程。
3、 通過生物除臭設(shè)備實現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染。
4、 設(shè)備主體系用不銹鋼特殊材質(zhì),減少腐蝕,壽命長。
5、主體保溫設(shè)計,輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運行!
三.產(chǎn)品設(shè)備結(jié)構(gòu)
JKFJG系列有機(jī)物好氧發(fā)酵罐由動力驅(qū)動室、罐體、攪拌軸、上料斗、上料架、上料機(jī)構(gòu)、開門機(jī)構(gòu)、卸料門、卸料機(jī)構(gòu)、送風(fēng)機(jī)構(gòu)、溫度表、除臭器、液壓系統(tǒng)、電控箱等部件組成。
四.產(chǎn)品特點
1.設(shè)備體積小,可室外安裝,不需要廠房,解決了廠房建設(shè)、遠(yuǎn)距離輸送、集中處理的高額成本問題。
2.密封式處理,無污染。
3.保溫好,不受季節(jié)寒冷限制,在零下20攝氏度環(huán)境正常發(fā)酵處理。
4.發(fā)酵周期約7-15天,處理能力可根據(jù)需要增加多臺安裝。
5.罐體三次結(jié)構(gòu),內(nèi)層304不銹鋼,材質(zhì)好,解決強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕問題,使用壽命長,達(dá)10年以上。
6.操作管理簡單,自動控制,投入牲畜糞便等原料,自動產(chǎn)出有機(jī)肥,易學(xué)易操作。
7.耗能低,單臺JKFJG-110設(shè)備平均每小時耗電量僅21KW?H左右。
8.高溫菌種可在零下25℃至80℃存活和繁殖,形成的有益菌群可殺死原料中的有害菌,這一特點是其它設(shè)備無法比擬和超越。
五.產(chǎn)品工作原理
本設(shè)備是利用好氧微生物快速繁殖分解作用進(jìn)行發(fā)酵,在減少有機(jī)廢棄物的同時蒸發(fā)有機(jī)物中的水分,以簡單操作獲得優(yōu)良的有機(jī)肥的發(fā)酵機(jī)。所以應(yīng)充分了解好氧發(fā)酵處理方法及影響因素。
本設(shè)備在對高水分原材料進(jìn)行好氧高溫發(fā)酵的同時,使高水分原料得到干燥;節(jié)省能源獲得優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥的處理方法。
為了促進(jìn)好氧性發(fā)酵需具備以下條件:
(1)水分含量
為了高效率的發(fā)酵處理,罐體內(nèi)保存適量的水分是十分必要的,罐體內(nèi)平時留有菌床,所以需要適當(dāng)?shù)耐度刖哂羞m當(dāng)水分且經(jīng)攪拌混合的高水分原材料,而且為了保持罐內(nèi)適當(dāng)?shù)乃?,根?jù)投入原材料的水分含量的差異,加入的水量也不同,一般控制在50-75%。
(2)空氣
發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境影響,本機(jī)器在發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風(fēng),根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風(fēng)量,創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環(huán)境,使之繁殖旺盛,同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高,這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。
(3)溫度
溫度在50-70℃之間是好氧性微生物繁殖的理想溫度,本機(jī)器通常運行時的溫度在60℃左右。物料腐熟后溫度降低到50℃以下。
以上條件需適當(dāng)調(diào)整,不得含有阻礙高溫菌種繁殖的化學(xué)藥品,為了達(dá)到產(chǎn)品的均一性以及為了加快干燥需連續(xù)操作送人適量的空氣。
六.產(chǎn)品工藝流程
JKFJG有機(jī)物好氧發(fā)酵罐設(shè)備處理工藝流程包含:混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料四個過程。
混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動放料
JKFJG有機(jī)物好氧發(fā)酵罐工藝流程圖
七.好氧發(fā)酵部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),在好氧菌的作用下24—48小時內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般為50—65℃,最高可達(dá)到70℃.通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段維持5—7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低到50℃以下。整個發(fā)酵過程持續(xù)7—15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā),通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。
發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上,可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標(biāo)準(zhǔn)》,達(dá)到糞便無害化處理的目的。
八.自動放料部分
發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料,含水率﹤30%,實現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉庫存放20—30天后,溫度降低更穩(wěn)定,可以直接施肥田間。
九.設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新點
(一)熱交換除臭裝置
1.熱交換裝置
加入罐體內(nèi)的糞便等廢棄物,需要一定的溫度和一定比例的含水量時,生物發(fā)酵過程才能有效進(jìn)行。而加入的糞便等溫度低、含水量高(特別是冬春季節(jié)),需要系統(tǒng)供應(yīng)足夠的熱量來蒸發(fā)水分同時升高物料溫度。而水分蒸發(fā)又會帶走熱量,直接排出造成相應(yīng)熱量的流失,同時廢氣中含有糞便臭氣污染環(huán)境。為此,本公司特別設(shè)計了熱交換裝置,氣體通過該裝置時,被快速冷凝,進(jìn)一步減少排放,同時熱量被回收加熱新空氣進(jìn)入罐內(nèi)循環(huán)利用,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
熱交換裝置就是把發(fā)酵罐內(nèi)熱氣通過離心風(fēng)機(jī),經(jīng)管道進(jìn)入熱交換器內(nèi),充分利用廢氣熱能加熱新鮮空氣,再輸送到發(fā)酵罐內(nèi),避免加熱風(fēng)機(jī)持續(xù)加熱的電能浪費,余熱得到循環(huán)利用,降低能源消耗。
2.除臭裝置
熱交換裝置排出的廢氣進(jìn)入除臭噴淋塔。經(jīng)過噴淋、過濾,使廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放,經(jīng)過除臭系統(tǒng)處理產(chǎn)生的液態(tài)有機(jī)肥也可以直接還田使用,起到節(jié)能環(huán)保的作用。
(二)攪拌葉片
大多畜禽廢棄物無害化處理設(shè)備攪拌葉結(jié)構(gòu)形狀不太合理,對罐內(nèi)均勻通風(fēng)不利,若要保持好的通風(fēng)效果,則會增加風(fēng)機(jī)運行時間,電耗增加,影響發(fā)酵效率。
通過改進(jìn)攪拌葉的形狀及結(jié)構(gòu),調(diào)整安裝角度,減少攪拌阻力,改善通風(fēng)面積,提高通風(fēng)效果,利用三角形支撐板加固攪拌葉,延長其使用壽命,增加刮料裝置,防止物料粘結(jié)在罐體內(nèi),發(fā)酵、節(jié)能效果顯著。
(三)大功率熱風(fēng)機(jī)
本公司采用大功率的熱風(fēng)機(jī),以便在較短時間內(nèi)快速加熱空氣,達(dá)到發(fā)酵物料所需溫度。該風(fēng)機(jī)并不需要全天候運行,當(dāng)發(fā)酵過程溫度適宜時就停機(jī),因此,選擇功率偏大些并不多消耗電能,運行時間縮短了,設(shè)備運轉(zhuǎn)率提高,生產(chǎn)效率有效提高。
(四)液壓提升裝置
本套設(shè)備提升系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動裝置,利用液壓轉(zhuǎn)速可調(diào)性,緩沖平衡性好,轉(zhuǎn)動慣量小,承載急停和過載引起沖擊較小,運行平穩(wěn),故障率低,使用壽命長,加之操作方便,噪音小,節(jié)能效果顯著,大幅提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。
(五)進(jìn)料門裝置
本設(shè)備進(jìn)料裝置和上料提升系統(tǒng)液壓裝置聯(lián)動,由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)控制進(jìn)料門的打開、關(guān)閉。利用滑輪組和上料斗液壓驅(qū)動聯(lián)動,從而用鋼絲繩通過定滑輪、轉(zhuǎn)角輪帶動進(jìn)料門板活動打開。倒入原料后,上料斗返回,鋼絲繩松開進(jìn)料門關(guān)閉,整個過程全自動進(jìn)行,減少了人工運行成本,上料時間大大縮短,堅固持久耐用,大幅提高了工作效率。