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高碳含量決定錘頭的耐磨性
發(fā)布時(shí)間:2016-12-15 15:15:03 作者: 點(diǎn)擊:1399

根據(jù)制砂機(jī)錘頭抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的, 但碳含量增加, 使制砂機(jī)錘頭的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2. 4 %~2. 8 %。

鉻是制砂機(jī)錘頭中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr ,Fe) 7C3 型共晶碳化物, 是合金中的主要抗磨相。另外, 固溶在基體中的鉻能提高制砂機(jī)錘頭熱強(qiáng)度和抗氧化能力, 但鉻含量過(guò)高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr , Fe) 23C6 型碳化物, 使制砂機(jī)錘頭抗磨性能下降, 因此鉻含量控制在14 %~18 %。

硅和錳有利于脫氧, 硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降, 錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量, 降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性, 因此硅一般控制在0. 4 %~0. 8 % , 錳控制在0. 6 %~1. 0 %。

加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性, 鉬含量控制在0. 5 %~1. 2 % ,鎳控制在0. 5 %~1. 0 %。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用, 但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多, 降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性, 稀土一般控制在0. 05 %~0. 20 %。