為了延長破碎設(shè)備的使用壽命,行業(yè)設(shè)備中反擊式破碎機,錘式破碎機等設(shè)備的易損部件一般采用高錳鋼材料制作。在生產(chǎn)實踐中能夠影響高錳鋼耐磨性的因素很多,以下是幾個在本項研究中比較突出的,對高猛鋼錘頭的耐磨性造成比較大影響的因素。
1 化學成分對耐磨性的影響
錳:是主要元素 起作用是擴大奧氏體區(qū)域,增加奧氏體穩(wěn)定性,時候高錳鋼成為奧氏體型鋼。在碳含量大于1%的情況下,只要錳含量大于8%,即可得到完全奧氏體組織,但為了得到高的韌性和塑性,應是錳含量超過10%;但當錳含量超過10%時,對韌性影響已不大,反而由于其在奧氏體中為置換固溶體,錳含量增加,加工硬化速度下降,對耐磨性反而不利,而且其會使鑄件在冷卻時縮孔增加,熱處理淬火時裂紋傾向增大,所以高錳鋼不應大于14%
2 工礦條件對耐磨性的影響
?高錳鋼在工作中發(fā)揮高耐磨性的關(guān)鍵所在,與其工作過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以,工況條件對高錳鋼的耐磨性影響作用很大。
一般的,高應力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發(fā)生加工硬化,誘發(fā)馬氏體相變來發(fā)揮耐磨性的最有利條件。相反,低應力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。